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F16 MLU REVELL 1/72 DE A DOS: PASO A PASO

Como autor de estos F-16 de la Fuerza Aérea Argentina en 1/72, te invito a conocer el proceso completo detrás de los ejemplares M-1009 y M-1020. En esta guía técnica, detallo el paso a paso: desde la cirugía para instalar los sensores RWR hasta el desafío de sus tanques parcheados. Una bitácora de construcción pensada para quienes buscan precisión histórica y realismo en cada panel. ¡Pasá y conocé cómo cobraron vida estas alas!

La Vanguardia del Aire en Escala: Crónica Técnica del F-16 MLU de la Fuerza Aérea Argentina

La incorporación del sistema de armas F-16 Fighting Falcon a la Fuerza Aérea Argentina (FAA) no solo representa un hito en la defensa nacional, sino también un desafío académico para el modelismo estático de nuestro país. Llevando adelante los principios y valores de IPMS Córdoba, asumí una auto responsabilidad de documentar este proceso a través de la construcción detallada de los ejemplares M-1009 y M-1020. Este artículo técnico desglosa cada decisión, desde la corrección de matrices hasta la narrativa del desgaste operativo.


Etapa 1: Marco Institucional y Geopolítico

El arribo de los F-16 ex-Dinamarca marca el inicio de una nueva era. Para el modelista, esto implica una transición del camuflaje clásico de los A-4AR a la sutil complejidad de los grises de superioridad aérea. Desde mi lugar, intenté actuar como un nexo entre la realidad técnica y su representación a escala.

  • La llegada del F-16 a la República Argentina: Analizamos el impacto de recuperar la capacidad de interceptación supersónica.
  • El rol de modelista: Documentar la flota nacional bajo estándares de calidad internacional.
  • Estándar MLU Tape 6.5: Entender qué sistemas electrónicos definen a los aviones ex-daneses.
  • Diferencias operativas: Comparativa entre el Block 10/15 original y la modernización europea.
  • Impacto cultural: El modelismo como vehículo de educación y soberanía tecnológica.

El pasado 5 de diciembre de 2025, arribaron a la ciudad de Rio Cuarto 6 ejemplares de los 24 adquiridos por la Rep. Argentina. Siendo 4 biplazas de entrenamiento, y 2 monoplazas multirol. De ahi la principal decisión de fabricar las dos versiones monoplazas recibidas, los M-1009 y M-1020 (M como designación de Multi-rol).

Créditos de las fotos siguientes a quien corresponda.


Etapa 2: Análisis del Kit de Base (Revell 1/72)

El kit de Revell es la plataforma elegida por su equilibrio entre precio y detalle. Sin embargo, su construcción requiere una mirada crítica para alcanzar el estándar de exposición.

Fidelidad del molde: Evaluación de las dimensiones y el grabado de paneles frente a planos reales.
Calidad de la inyección: Manejo del poliestireno y su respuesta ante pegamentos de grado profesional.
Puntos críticos: Identificación de marcas de expulsión en zonas visibles.
Compatibilidad argentina: Verificación de que el kit contenga las antenas específicas del MLU.
Preparación inicial: Lavado de piezas y limpieza de rebabas para asegurar la adherencia del primer.
Accessorios adicionales: Utilicé el set de armamento III de Hasegawa, todo en 1/72, de armamento aire-aire de EE.UU.

Se utilizaron impresiones en resina para trenes de aterrizaje, y resinas de set en toberas, cockpit completo y asientos eyectables.


Etapa 3: Cirugía Estructural y Sensores RWR

Uno de los trabajos más delicados fue la incorporación de los sensores RWR. Estos componentes no son opcionales; son el “rostro” de la modernización argentina. Estuve detrás de una búsqueda integral y profunda para detectar cuales son, donde están y como funcionan.

  • Identificación de sensores: Localización exacta en el borde de ataque alar según manuales de mantenimiento.
  • Alineación simétrica: Uso de calibres para que ambas alas presenten el mismo ángulo de ataque de los sensores.
  • Proceso de nivelación: Aplicación de masilla para eliminar cualquier “gap” entre la pieza agregada y el ala.
  • Lijado progresivo: Uso de granos 1000 a 2500 para una transición táctil invisible.
  • Verificación de silueta: Asegurar que la agresividad del F-16 no se vea comprometida por piezas mal encastradas.

Lo primero a identificar es que todas las versiones F16 MLU tienen esta antenna IFF llamada “bird slicer” que tienen una forma rectangular con bordes en angulo diagonal. El color de ellos en los F16 recibidos es Light Ghost Gray (FS 36375).


Luego observamos que la antena de RHAWS (Radar Homing and Warning System) que está colocada a ambos lados del fuselaje, también son del color Light Ghost Gray (FS 36375).


Por otro lado, tambien observamos que debajo del intake, la toma de aire, cuenta con una antena ECM que tiene una geometría cúbica con bordes en angulos. Está posicionada del medio del avión hacia la izquierda. También observamos que la toma de aire tiene una banda de color gris a lo largo de todo su perímetro, en color Light Ghost Gray (FS 36375) tambioén. Detalle:


Por otro lado, también hemos encontrado que las versiones MLU ex danesas, para prolongar su vida útil fueron provistas de FRP – Fuselage Reinforcement Plates (Placas de Refuerzo estructural en Fuselaje); debido a que están colocadas en puntos clave donde la estructura del fuselaje sufre las mayores concentraciones de esfuerzos y fatigas estructurales debido a las fuerzas G´s. Están colocadas por fuera porque a la hora de hacer el mantenimiento masivo de tantos aviones, es mucho más simple colocar estas placas de titanio por fuera que desarmar la estructura y corregir dentro de las cuadernas y estructura interna en cada avión. Están colocadas según el siguiente diagrama:

Además, también existen detalles a lo largo y a lo ancho de cada avión todos en Light Ghost Gray (FS 36375). Detalles:

Por último, notar los tanques de combustible en cada unidad a representar y notar la variación de tonos de gris que tienen. Y un detalle que no puede pasar por alto, el color del radome en cada unidad.

Etapa 4: Ingeniería de la Toma de Aire (Seamless Intake)

La boca del F-16 es un elemento icónico. Resolver la unión interna de las piezas de Revell fue un desafío de ingeniería creativa.

  • El problema del escalonado: Crítica a la matriz de inyección que interrumpe el flujo visual interno.
  • ¿FOD Cover o corrección?: La decisión de no usar tapas para demostrar la capacidad técnica de reconstrucción.
  • Lámina de estireno: Uso de material de 0.13mm para crear un “revestimiento” interno continuo.
  • Plantillas de papel: Método para medir el perímetro exacto de la toma de aire sin dañar el plástico.
  • Pintura blanca: Lograr una profundidad uniforme que simule la entrada de aire del motor GE.

Etapa 5: Montaje de Celda y Gestión de Uniones

En esta fase, la precisión en el pegado determina la estabilidad a largo plazo del modelo.

  • ¿Cómo evitar la pérdida de detalle en las mitades del fuselaje?: Preguntas sobre el uso mínimo de masilla.
  • ¿Es correcta la unión de la deriva y los estabilizadores?: Verificación de los ángulos de incidencia.
  • ¿Lleva paracaídas de frenado esta versión?: Análisis de la base de la cola y sus diferencias con modelos USAF.
  • ¿Cómo garantizar la alineación de pilones subalares?: Métodos de escuadrado respecto al eje central.
  • ¿Qué estaciones de carga son las adecuadas para la configuración FAA?: Selección de pilones según misiones de entrenamiento.

Etapa 6: Procesos de Pintura y Gestión del Gris FS

El color Medium Gray FS 36270 es el protagonista. Aplicarlo requiere una técnica de capas para evitar un aspecto plano.

  • Selección del color: Uso de pigmentos específicos que respeten el estándar Federal Standard. Medium Gray fue el color elegido para todo el fuselaje, LIGHT GHOST GRAY para los detalles de slats, detrás de los flaps, y todas las líneas indicadas anteriormente; también el radomo del M-1020. Respecto al radomo del M-1009, se utilizó GUNSHIP GRAY.
  • Pre-sombreado: Aplicación de sombras en las líneas de panel para generar volumen artificial.
  • Modulación de paneles: Aclarado del centro de los paneles para simular el desgaste por radiación UV.
  • Zonas dieléctricas: Pintura de radomos y antenas en tonos mate específicos.
  • Enmascarado preciso: Uso de cintas de baja adherencia para no comprometer las capas inferiores.

Etapa 7: Heráldica y Estarcidos (Calcomanías)

Las calcomanías transforman un avión genérico en un activo de la Fuerza Aérea Argentina.

  • Barnizado brillante: Creación de una superficie vítrea para facilitar el deslizamiento de la calca.
  • Simbología FAA: Aplicación de las escarapelas y las matrículas M-1009 y M-1020. Calcas utilizadas de FAR SOUTH MODELS, excelentes.
  • Stencils técnicos: Colocación de cientos de pequeñas advertencias que dan realismo a la escala.
  • Ablandadores químicos: Uso de Micro Set y Micro Sol para que la calca “copie” los remaches.
  • Corrección de Silvering: Inspección microscópica para eliminar aire atrapado bajo la película.

Etapa 8: El “Franken-tank” y Logística de Combustible

Aquí es donde el proyecto adquiere su narrativa única. Los tanques de combustible cuentan la historia del mantenimiento diario.

  • Investigación histórica: Por qué los tanques de la FAA presentan parches de diferentes grises.
  • Pintura modular: Tratamiento individual de la nariz, el cuerpo y los estabilizadores del tanque.
  • Mezcla de tonos: Contraste sutil entre FS 36375 y el gris base del fuselaje.
  • Ensamblaje mecánico: Simulación de las líneas de sellado entre las secciones del tanque.
  • Envejecimiento selectivo: Aplicación de suciedad por arrastre en las puntas de los tanques.

Etapa 9: Weathering y Efectos Operativos (Óleos)

El envejecimiento no es suciedad; es realismo aplicado. Se busca el equilibrio entre un avión bien mantenido y uno operativo.

  • Lavados de panel: Uso de óleos diluidos para dar profundidad a cada línea de la estructura.
  • Fugas hidráulicas: Simulación de rastros de fluido en las zonas de drenaje y actuadores.
  • Hollín y calor: Tratamiento de la zona de escape y los efectos del postquemador.
  • Walkways: Representación del desgaste por el tránsito de los técnicos sobre el fuselaje.
  • Barnizado mate final: El paso crucial que unifica todos los efectos y elimina brillos irreales.

Etapa 10: Detalles Finales y Conclusión Institucional

Los últimos toques son los que separan una maqueta de una pieza de colección institucional.

  • Luces de navegación: Uso de colores transparentes sobre base plata para efecto de cristal.
  • Detallado de tobera: Pintura de los pétalos cerámicos del motor GE con matices metálicos.
  • Efecto neumático: Tratamiento del caucho para que luzca con peso y uso en pista de asfalto.
  • Limpieza final: Revisión general de simetría y retiro de restos de trabajo.

Franco Echenique
Secretario IPMS Córdoba. (Asociación de Modelismo Estático de Córdoba, Argentina)
Documentación técnica: Proyectos M-1009 / M-1020 (Escala 1/72)

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8 comentarios

  1. Franco, tu trabajo con estos F‑16 MLU es una demostración impecable de rigor técnico, investigación seria y pasión por el modelismo argentino. Lograste transformar un paso a paso en una verdadera guía de referencia, clara, profunda y generosa para toda la comunidad. ¡Felicitaciones por un aporte tan valioso y profesional!

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